ဤဆောင်းပါးကိုလည်းအချိန်-based ပြိုင်ဘက်ဖြစ်လာအဖြစ်လူသိများခဲအချိန်လျှော့ချဖုံးလွှမ်း။
အဆိုပါ Supply Chain ၏အယူအဆတစ်ခုအသုံးဝင်သောဥပစာဖြစ်ပါတယ်။ သင့်ရဲ့စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသင့်ရဲ့ဖောက်သည်နှင့်သင့်ပေးသွင်းအကြားကွင်းဆက့်တဦးတည်း link ကိုဖြစ်ပါတယ်။ အကောင်းဆုံးကိုစျေးနှုန်းမှာအကောင်းဆုံးအရည်အသွေး, တပ်မက်လိုချင်သောအင်္ဂါရပ်များနှင့်အကောင်းဆုံးပေးပို့ထောက်ပံ့ဖို့သင့်ကုမ္ပဏီ၏စွမ်းရည်သင့်ရဲ့ယှဉ်ပြိုင်မှုအနေအထားဆုံးဖြတ်သည်။ ခဲအချိန်လျှော့ချကိုလည်းငွေသားတက်လွှတ်ပေးခြင်းစွမ်းရည်တိုးပွါးခြင်းနှင့်သင့်ဖောက်သည်တစ်ဦးထက်ပိုသောတုံ့ပြန်မှုကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းဖြစ်နိုင်ပါတယ်
ဦးဆောင်လမ်းပြအချိန်, ဒီဆောင်းပါး၏ရည်ရွယ်ချက်, သူတို့ပေးသွင်းသူထံမှထုတ်ကုန်ကိုလက်ခံသည်အထိဖောက်သည်တစ်ဦးအနေနဲ့အမိန့်နေရာရသောအခါကနေအချိန်အဖြစ်သတ်မှတ်လိမ့်မည်။
အဆိုပါကုန်စုံစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင်ခဲအချိန်, အထက်သတ်မှတ်အဖြစ်ချက်ချင်းဖြစ်၏ တစ်စျေးစင်ပေါ်တွင်စာရင်းထဲကနေရွေးချယ်ခြင်းနှင့်တောင်းထဲမှာနေရာ။ ငါတို့သည်အရွဲမှပြန်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တခြေလှမ်းကိုကြည့်လျှင်, ကုန်စုံဖြစ်ကောင်းတဦးတည်းမှသုံးရက်ပေါင်းရှေ့တော်၌ထိုအကြောင်းအရာသည်အဘို့အမိန့်တင်လိုက်တယ်။ ပစ္စည်းလတ်ဆတ်တဲ့အသီးအနှံခဲ့လျှင်, စတိုးဆိုင်ဖြစ်နိုင်ကြောင်းနံနက်အမိန့်ပေးခဲ့သည်။ တစ်ဦးကသုံးမှခြောက်နာရီခဲအချိန်လိုအပ်ခဲ့ပါတယ်။ လတ်ဆတ်သောအသီးအနှံနှင့်အတူဆက်လက်ကျနော်တို့ပြန်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်၌အခြားသောခြေလှမ်းသွားနိုင်ပါတယ်။ အဆိုပါလယ်သမား, အစေ့ကိုစိုက်သီးနှံပျိုးထောင်, ကရိတ်ကတင်ပို့ခဲ့ရသည်။ ဤသည်အပြောင်းအလဲနဲ့ခဲအချိန်သဘာဝတရား၏ variable တွေကိုပေါ် မူတည်. ရှည်ခြောက်လတဆယ်ဖို့ရက်သတ္တပတ်ကနေယူသို့မဟုတ်ပေမည်။ ထုတ်လုပ်မှုဝေးကွာစားသုံးသူများထံမှလှုံ့ဆော်ပေးသကဲ့သို့အထက်တွင်ဥပမာမှာဦးဆောင်လမ်းပြအချိန်သိသိသာသာချဲ့ထွင်။ အဆိုပါလယ်သမားတစ်ထုတ်ကုန်၏ထုတ်လုပ်သူမတူဘဲသဘာဝတှငျရငျ့မှညျ့ဖို့အော်ဂဲနစ်အသီးအနှံများအတွက်ကြာအချိန်ကိုလျှော့ချရန်အဘယ်သူမျှမအစစ်အမှန်လမ်းရှိပါတယ်။
တစ်ဦးကထုတ်လုပ်သူ, အခြားတစ်ဖက်တွင်, ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်ပေးဖို့အသုံးပြုတဲ့လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်နီးပါးန့်အသတ်ကုန်ချင်းလဲလှယ်ရှိပါတယ်။ ရဲ့ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်၏တစ်ဦးစုစုပေါင်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး (TQM) အမြင်ယူကြပါစို့။ ဒီလိုလုပ်ဖို့ကျနော်တို့အနေနဲ့သုံးပါလိမ့်မယ် Ishikawa ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များအတွက်ခဲအချိန် impact နိုငျသောပံ့ပိုးအချက်များအချို့ဖော်ထုတ်ရန်သို့မဟုတ် fishbone ဇယား။
ရုပ်ပုံငါးရဲ့ကျောရိုးအဓိကပြဿနာများကိုဖော်ထုတ်တစ်ဦးချင်းစီသည်အဓိကပြဿနာကပိုအသေးစိတ်သို့သွားအခက်များရှိသည်နိုင်ကြောင်းနံရိုးရှိပါတယ်။ ဇယားနေသူများကဖန်တီးသောနောက်, များသောအားဖြင့် multi-functional ဖြစ်စေအသင်းအသုံးပြုပုံစုံစမ်းစစ်ဆေးခဲအချိန်လျှော့ချရန်, ဤအချက်များကိုထိန်းချုပ်သို့မဟုတ်ဖယ်ရှားပစ်ရန်မည်သို့စတင်နိုင်ပါတယ်။ နံရိုးဤဒေသများပါဝင်မည်ဖြစ်သည်: အမိန့် Entry, အင်ဂျင်နီယာ, စီစဉ်ခြင်း, ယ်ယူခြင်း, ပစ္စည်းများ, ထုတ်လုပ်မှု, အရည်အသွေး, သင်္ဘောတင်ခ, Accounts ကို receiver; မြင့်မားသောအဆင့်မှာရှည်လျားခဲအချိန်အထောက်အကူပြုသောအချက်များအားလုံး။
နောက်ထပ်ချဉ်းကပ်မှုကသူတို့ကိုဖျော်ဖြေဖို့ပါဝင်ပတ်သက်သည့်လှုပ်ရှားမှုများနှင့်အချိန်အားလုံးစာရင်းပြုစုရန်ဖြစ်ပါသည်။ အဆိုပါစာရင်းကိုအမိန့်အားမရဖောက်သည်နဲ့စတင်နှင့်ဖောက်သည်ထုတ်ကုန်သုံးစွဲဖို့နိုင်ဖြစ်ခြင်းနှင့်အတူအဆုံးသတ်လိမ့်မယ်။ (ထိုဖောက်သည်ချွတ်ယွင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောထုတ်ကုန်ကိုမသုံးလို့ရပါတယ်ကတည်းကကထုတ်ကုန်များ၏တင်ပို့သို့မဟုတ်ပို့ဆောင်မှုနှင့်အတူအဆုံးသတ်ရန်ပါဘူးသတိပြုပါ။ )
အခုစာရင်းပြီးစီးခဲ့ကြောင်း (ခေါ် Value ကို-Stream မြေပုံ) တန်ဖိုး-ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဖောက်သည်များအတွက်ဆပ်ဖို့ဆန္ဒရှိသောအရာကိုလှုပ်ရှားမှုများဆုံးဖြတ်ရန်ဖျော်ဖြေနေသည်။ သူတို့အားပစ္စည်းများကိုလျှော့ချသို့မဟုတ်ဖျက်သိမ်းရေးပြီးနောက်ဖောက်သည်အားထုတ်မှုကျန်ရှိသောလုပ်ငန်းများကိုလုပ်ဆောင်ပေးဖို့အချိန်လျှော့ချအပေါ်အသုံးသည်များအတွက်ပေးဆောင်ချင်ပါဘူး။ ထုတ်ကုန်၏ဒီဇိုင်းအသစ်ကိုမကြာခဏဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အဆုံးရလဒ်ဖြစ်ပါသည်။ ဒါဟာကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကိုအချိန်အဖြစ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ထဲမှာစွန့်ပစ်ဖယ်ရှားပစ်နိုင်ပါတယ်။ အချို့သောထုတ်လုပ်သူမှာပစ္စည်း၏ဘီလ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုအားလုံးသွင်းအားစုများနှင့်အကျိုးရလဒ်များပါဝင်နိုင်သည်။ ဒါကအသွင်ကူးပြောင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အသုံးပြုသောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပမာဏ, အပူသို့မဟုတ်အခြားထုတ်ကုန်များပါဝင်သည်နိုင်ဘူး။ ဒါဟာအစထိုကဲ့သို့သောနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များတွင်အသုံးပြုမအပိုင်းအစသတ္တုအဖြစ်ယခင်ကစွန့်ပစ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခဲ့ကြသမျှသောပစ္စည်းများ, ပါဝင်သည်နိုင်ဘူး။ ဒါဟာအစဖြင့်ထုတ်ကုန်တွေဖြစ်တဲ့နေထုတ်လုပ်လိုက်တဲ့အတွက် CO2 ၏ပေါင်အဖြစ်ထုတ်လုပ်ပြီး၏ပမာဏတို့ပါဝင်သည်နိုင်ဘူး။
"ဖောက်သည်တစ်ဦးမှတစ်ဦးကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ကယ်နှုတ်ရန်လိုအပ်သည်စုစုပေါင်းအချိန်ထက်နည်း 5 ရာခိုင်နှုန်းအမှန်တကယ်ဖြစ်စဉ်ကိုသုံးစွဲသည်။ အဆိုပါကျန်ရှိနေသော 95 ရာခိုင်နှုန်းကို non-တန်ဖိုးကိုအချိန်ကဆက်ပြောသည်နေသည်။ ဤအချိန် time- အဘို့အခွင့်အလမ်းတစ်ခု gaping ဝင်းဒိုးကိုကိုယ်စားပြုတယ်လျော့ based ပြိုင်ဘက်။ " time-အခြေခံပြီးပြိုင်ပွဲ ယောသပ်ကိုဃဘလက်ဘန်းအားဖြင့်
သင့်ရဲ့ဦးဆောင်အချိန်အကဲဖြတ်ဖို့တစ်ဦးကတတိယအခြားရွေးချယ်စရာ benchmarking ဖြစ်ပါတယ်။ benchmark ကွဲပြားခြားနားသောဒေသများရှိ, အတန်းအစား၌သင်တို့၏ပြိုင်ဘက်၏ရန်သင့်အဖွဲ့အစည်းကိုနှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပါသည်, သို့မဟုတ်တာအကောင်းဆုံးဖြစ်တယ်။ ဥပမာအားဖြင့်, သင့်ကုမ္ပဏီစက်ရုံဖို့ဖောက်သည်တစ်ဦးထံမှအမိန့်ကို process မှနှစ်ပတ်ကြာပါတယ်။ သင့်ရဲ့အကောင်းဆုံးပြိုင်ဘက်တစုံတယောက်ကိုရက်သတ္တပတ်ကြာပါသည်။ သင့်ရဲ့စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်အကောင်းဆုံးအချိန်ကိုတနေ့ဖြစ်ပါတယ်။ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသို့မဟုတ် Key ကိုစီးပွားရေးလုပ်ငန်းဒေသများ benchmarking အားဖြင့်သင်တို့ကိုအဘယ်မှာရှိခဲအချိန်လျှော့ချရန်အရှိဆုံးအားထုတ်မှုအာရုံစိုက်ဖို့ဆုံးဖြတ်ရန်စတင်နိုင်ပါတယ်။
အထက်ပါနည်းစနစ်များနှင့်ကုမ္ပဏီရဲ့ယှဉ်ပြိုင်မှုအားသာချက်အပေါ်သူတို့ရှိသည်သက်ရောက်မှုအချို့သည်ဥပမာ။
ဒီတော့ဝေးကျနော်တို့ခဲ-အချိန်နှင့်မည်သို့သုံးကွဲပြားခြားနားသောနည်းစနစ်ကို အသုံးပြု. လျှော့ချနိုင်ပါတယ်ဆွေးနွေးတင်ပြကြသည်။ သို့သျောလညျးအခြို့သောနဲ့အတူကနည်းစနစ်တင်ဆက်ကပြောသည်နိုင်ထင်: Fishbone ဇယား, Value ကို Stream မြေပုံနှင့် benchmark အတူတူကမ္ဘာ့ဖလားအတန်းအစားဒဿနိကဗေဒ၏ကွဲပြားခြားနားသောရှုထောင့်ဖြစ်ကြသည်။ စုစုပေါင်းအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုသို့မဟုတ် TQM ဖြစ်စဉ်များကြည့်ရှုတစ်ခုလုံးကိုလွှမ်းခြုံနည်းလမ်းဖြစ်ပါတယ်။ TQM အဆိုအရ, စီးပွားရေးအတွက်အရာအားလုံးလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။ သည်လုပ်ငန်းစဉ်အား၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်တစ်ဦးတုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်များသင့်ပါတယ်။ တစ်ဦးကတုံ့ပြန်ချက်သည် loop, အင်ဂျင်နီယာဝေါဟာရများအတွက်ထုတ်ကုန်အာမခံထားဖို့ parameters တွေကိုထိန်းညှိဖို့ပြန် input ကိုများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ရပ် input ကို (တိုင်းတာ), လုပ်ငန်းစဉ် (တိုင်းတာ), output ကို (တိုင်းတာ), နှင့်ကို output ကနေထိန်းချုပ်မှုကိုကွင်းဆက်လည်းမရှိကိုဆိုလိုသည်နှင့်တွေ့ဆုံသည့် ဖောက်သည်ရဲ့တောငျးဆိုခ / သတ်မှတ်ချက်များ။
အဆိုပါ Deming ဘီး အစီအစဉ်, Do ၏, Check နှင့်အက်ဥပဒေသဘာဝကျကျခက်ဒေတာ, တိုင်းတာနိုင်တနည်းသူတို့နှင့်အတူပြဿနာများလျှောက်ထားနိုင်ပါသည်။ ပြဿနာတစ်ခုရှိကွောငျးကိုအသိအမှတ်မပြုဖို့ပထမဦးဆုံးပြဿနာ။ ဤကိစ္စတွင်ခုနှစ်, ကျနော်တို့ခဲအချိန်မှာရှာကြ၏။ အခြေခံစံနှုန်းဖြစ်စဉ်ကိုအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်စံချိန်စံညွှန်းများခွဲထုတ်, ငါတို့စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်နှင့်အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အခြားသူများအားကျွန်ုပ်တို့၏စီးပွားရေးနှိုင်းယှဉ်။ စွမ်းဆောင်ရည်၏စံထူထောင်ပြီးနောက်ငါတို့သည်ငါတို့၏ဆွေမျိုးအခွအေနေဆုံးဖြတ်ရန်နိုင်ပါတယ်။ ကျနော်တို့ခဲအချိန်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်တယ်ဆိုတာဆုံးဖြတ်ခဲ့လျှင် ပို. tools တွေပေါ်မှာထမ်းယူဆောင်နိုင်ပါသည်။ အဆိုပါငါးအရိုးဇယားပြဿနာတစ်ခုသီးခြားအာရုံစိုက်ကြောင်းဒေတာစုဆောင်းစုစည်းဖို့တလမ်းတည်းဖြင့်ဖြစ်ပါသည်။ ပြီးတာနဲ့ဖော်ထုတ်, ထိုကဲ့သို့သောလုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်များနှင့်စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ရေးကဲ့သို့သောအခြားကိရိယာများ, လျှောက်ထားနိုင်ပါသည်။
benchmark ကမ္ဘာ့ဖလားအတန်းအစားပြိုင်ဘက်များကသင်တန်းကိစ္စအဖြစ်ဖျော်ဖြေနေသည်။ ဒါဟာအမြဲကြောင်းနာမတော်ဖြင့်ခေါ်ဝေါ်ခြင်းကိုမပြုစေခြင်းငှါ, ဒါပေမယ့်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအမြဲစွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာနှိုင်းယှဉ်နေကြသည်။ အဆိုပါဆက်သွယ်ရေး ISO9001: 2000 မူကွဲ TL-9000 ရောနှောပံ့ပိုးပေးခြင်းနှင့်ပေးသွင်းတစ်ဘုံ benchmarking ဒေတာဘေ့စမှတင်သွင်းခဲ့တဲ့လိုအပ်သည်။ ဒါဟာဝန်ထမ်းတစ်ဦးလျှင်ရောင်းအားအဖြစ်တိုင်းတာသို့မဟုတ်မည်မျှလိုင်းပစ္စည်းများတစ်နေ့လျှင်ဂိုဒေါင်တစ်ခုကောက်ယူနိုင်ပါတယ်အဖြစ်ရိုးရှင်းဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဘယ်လိုအကောင်းဆုံးဆန့်ကျင်ကိုယ့်ကိုယ်ကိုတိုင်းရန်။ Francis က Tucker, et al အတွက် CIRM ပြန်လည်ပရင့်ထုတ်ရန်များအတွက် HBR APICS ဖတျရှုပွီး
benchmark လုပ်ငန်းစဉ်ခြေလှမ်းများ:
- စံအဖြစ်သတ်မှတ်ခံရဖို့ကဘာလဲဆိုတာခွဲခြားသတ်မှတ်
- နှိုင်းယှဉ်ကုမ္ပဏီများသည် identify
- ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနည်းလမ်းဆုံးဖြတ်ရန်နှင့်အချက်အလက်စုဆောင်း
- လက်ရှိစွမ်းဆောင်ရည် "ကွာဟချက်" ဆုံးဖြတ်ရန်
- အနာဂတ်စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ဆင့် Project
- အခြေခံစံနှုန်းတွေ့ရှိချက် communicate နှင့်လက်ခံမှုကိုရရှိ
- အလုပ်လုပ်တဲ့ရည်မှန်းချက်များတည်ထောင်ရန်
- အရေးယူဆောင်ရွက်မှုအစီအစဉ်ကိုဖွံ့ဖြိုး
- တိကျသောလုပ်ရပ်များအကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့်တိုးတက်မှုစောင့်ကြည့်
- ချမှတ်ထားသောသတ်မှတ်ချက်များကိုလျစ် Recalibrate
မှ benchmark: Superior စွမ်းဆောင်ရည်မှ Lead ဒါကစက်မှုလက်မှုလုပ်ငန်းရှင်များအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်သည်ရှာရန် ASQ, အရည်အသွေး Press က။
Alcoa ထိုကဲ့သို့သောအုပ်ချုပ်ရေးအဖြစ်ဒေသများ, ကုန်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းဆောင်တာစံအဖြစ်သတ်မှတ်ခဲ့ပါသည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုသူတို့အသစ်ကိုစိတ်ကူးများနှင့်ဖြစ်နိုင်ခြေကိုသိရှိနိုင်ဖို့ခွင့်ပြုပါတယ်။ benchmarking အပေါ်အများအပြားကအလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ဆောင်းပါးများကိုအရည်အသွေးတိုးတက်မှုမဂ္ဂဇင်း၌တွေ့နိုင်ပါသည်။ benchmarking အပေါ်အထက်ပါသတင်းအချက်အလက်ဆောင်းပါးကနေ "ဒီ benchmark Bandwagon" ကရင် Bemoswski 1/91 ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပါတယ်။
ယခုကြှနျုပျတို့တိုးတက်မှုများအတွက်ဒေသများထူထောင်ခဲ့ကြသည်။ နောက်တစ်ခုကျွန်တော်တိကျတဲ့ပြဿနာဒေသများခွဲထုတ်ဖို့အတော်ကြာ tools များလျှောက်ထားနိုင်ပါသည်။
"ပထမတစ်ဦးလည်းမရှိရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့တာလာ လိုအပ်ပါဘူး။ ဒီနေရာမှာတစ်ဦးအသုံးဝင်သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းဖြစ်ပါသည်: Pareto ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဖို့တစ်ဦးချင်းစီဖြစ်စဉ်ကိုဘာသာရပ်ပြီးတော့ပြဿနာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာတစ်ဦးကြမ်းအဆင့်မှာတစ်ဦး fishbone ဇယား။ တစ်ဦးနေဆဲအသေးစိတ်ကွက်နှင့်အတူနောက်တဖန်တစ်အသေးစိတ်ပိုမိုတိကျတဲ့အဆင့်မှာပြန် (pareto- ငါးအရိုး) လုပ်ပါ။ ပြဿနာရဲ့ဖြေရှင်းချက် SPC ဇယားအပေါ်ကြံစည်မှုဖြစ်ကောင်း, ကိုယ်တိုင်ကထုတ်ဖော်ပြသသို့မဟုတ်တိုင်းတာရန်လိုအပ်သည်အထိဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကိုပြန်လုပ်ပါ။ " အဆိုပါအရည်အသွေး Concept ကို: နေဆဲဖြစ်ပေါ်တိုးတက်မှု, ရစ်ချတ် Schoenberg အသုံးပြုပုံ CIRM ဖောက်သည်များနှင့်ကုန်ပစ္စည်းပြန်လည်ပရင့်ထုတ်ရန်
တစ်ဦးက Pareto ဇယားရိုးရှင်းစွာအမြင့်မားဆုံးအနေဖြင့်တစ်ဦးဒေါင်လိုက် Histogram အတွက်နိမ့်ဆုံးမှကြိမ်နှုန်းအားဖြင့်ဖြစ်ပျက်မှုများ၏စာရင်းဖြစ်ပါတယ်။ တစ်ဦးက Multi-functional ဖြစ်စေအဖွဲ့သည်ဒီနည်းလမ်းကို အသုံးပြု. အခြားနည်းလမ်းခွဲထုတ်ဖို့အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပါတယ်။ ယခုငါတို့ပြဿနာကိုခွဲထုတ်ကြပြီ, ငါတို့အပြီးအပိုင်ကကိုလျှော့ချသို့မဟုတ်ဖယ်ရှားပစ်ရန်အရေးယူနိုင်ပါသည်။
TQM မှတဆင့်ဦးဆောင်အချိန်လျှော့ချရေး၏နိဂုံး
ပြီးခဲ့သည့်အပိုင်းမှာတော့ကျနော်တို့ခဲအချိန်နှင့်အခြားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်များအဘို့ကမ္ဘာ့ဖလား Class ကို performance ကိုတိုင်းတာမှုများတည်ထောင်ရန်တစ်လမ်းအဖြစ် benchmark ဆွေးနွေးခဲ့ကြသည်။ Value ကို Stream မြေပုံနှင့်စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ရေး: ယခုငါတို့ခဲအချိန်စွမ်းဆောင်ရည်လျှော့ချခြင်းနှင့်စောင့်ကြည့်ဖို့နှစ်ခုစုစုပေါင်းအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းများနှင့်အတူဦးဆောင်အချိန်လျှော့ချရေးစီးရီးကောက်ချက်ချပါလိမ့်မယ်။
အရေးယူတစ်ခုမှာ method ကိုစစ်ဆင်ရေးလျှော့ချသို့မဟုတ်ဖယ်ရှားပစ်နေကြသည်နိုင်အောင်, ထုတ်ကုန်သို့မဟုတ်ဖြစ်စဉ်ကိုပြန်ဆန်းသစ်ဖို့ Value ကို Stream မြေပုံသုံးစွဲဖို့ဖြစ်ပါတယ်။ Value ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာအဖြစ်သတ်မှတ်ထားပြီး "စုစုပေါင်းနိမ့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်မှာယုံကြည်စိတ်ချရ, အရည်အသွေးထိန်းသိမ်းနည်း, စွမ်းဆောင်ရည်အောင်မြင်ရန်အလို့ငှာစနစ်များ, အဆောက်အဦ, ပစ္စည်းကိရိယာများ, လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများ၏အလုပ်လုပ်တဲ့လိုအပ်ချက်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဖို့ … ကြိုးစားအားထုတ်မှု။ " ယ်ယူခြင်းကမ္ဘာ့ဖလား, ဖေဖော်ဝါရီလ '89
ထို့အပြင် Value ကိုအင်ဂျင်နီယာကိုခေါ် Value ကို Stream မြေပုံ, နှစ်ပေါင်းများစွာများအတွက်လေကြောင်းနှင့်ကာကွယ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အသုံးပြုခဲ့တာဖြစ်ပါတယ်။ ဒါဟာနှစ်ဦးစလုံးမူရင်းဒီဇိုင်းကိုပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းများနှင့်ဖြစ်ပွားနေသောဖြစ်စဉ်ကိုဆန်းစစ်အတွက်အသုံးဝင်သောဖြစ်သက်သေပြခဲ့သည်။ ယောဟန်သည်သမင်ဒရယ်ငါတစ်နှစ်အောက်မှာမှ 3 နှစ်ကနေအသစ်တခုလိုင်း၏ဒီဇိုင်းကိုများအတွက်သံသရာအချိန်လျှော့ချ။ Value ကို Stream မြေပုံအသုံးပြုခြင်း, ယောဟန်သမင် "Value ကိုသုံးသပ်ခြင်းမင်ဒီဇိုင်း, ကုန်ထုတ်လုပ်ရေး, ဝယ်ယူမှုနှင့်အခြားအထောက်အပံ့ကိုလုပ်ဆောင်ချက်များကိုအကြားဆက်သွယ်ရေး၏တိုတောင်းလိုင်းများအောင်မြင်ရန်ကူညီပေးခဲ့တယ်။ " ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်တိုးမြှင့်အဖြစ်မူလ 160. ထံမှ 25,000 configurations ကမ်းလှမ်း ယ်ယူခြင်း ဇွန်လ 88
Textron Lycoming လည်းပြင်ပတွင်ပေးသွင်းနှင့်အတူ Value ကိုသုံးသပ်ခြင်းကို အသုံးပြု. အကြိုးခံစားခဲ့သည်။ "ဟုအဆိုပါအစီအစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်ကတည်းကကျော် $ 37 သန်းဒေါ်လာကိုသိမ်းပြီးပါပြီ" ယ်ယူခြင်း, ဇွန်လ 88 ။ ငါလျော့ချခဲအချိန်ဖြင့်သိမ်းဆည်းပိုက်ဆံတူညီ; ဒါကြောင့်ဒီအစဉ်အမြဲအမှုမဟုတျကွောငျးစောဒကတက်နိုင်ပါတယ်ပေမယ့်။
အခုဆိုရင်ကျနော်တို့ကပြဿနာကိုဖော်ထုတ်ကြပြီ, ငါတို့သစ်ကိုခဲအချိန်အနာဂတျမှာတတ်နိုင်သမျှအတိုရှိနေဆဲလိမ့်မည်ဟုအာမခံထားလို့ရပါတယ်ဘယ်လိုအချို့ဖြေရှင်းချက်အထီးကျန်နှင့်ထုတ်ကုန်များ၏ခဲအချိန်လျှော့ချ?
စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ရေး (SPC) မည်သည့်လုပ်ငန်းသို့မဟုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးချနိုင်မယ့်နည်းလမ်းကိုဖြစ်ပါတယ်။ ကအမျိုးမျိုးပြောင်းလဲမီးမောင်းထိုးပြနေသောကြောင့်ဒါဟာထိရောက်သောဖြစ်ပါတယ်။ variable စွန့်ပစ်နှင့်နှောင့်နှေး၏အကြီးအကဲအကြောင်းတရားများတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုဇယားအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် SPC အချိန်ကုန် rework နှင့်အပိုင်းအစရှင်းလင်းစေပါတယ်။
SPC ဇယားအမြင်အာရုံတစ်ဦးဖြစ်စဉ်ကိုခွင့်ပြုအမျိုးမျိုးပြောင်းလဲကျော်လွန်သောအော်ပရေတာသတိပေး; ထိန်းချုပ်မှုမျောနေသည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုယခုလကျမခံကြောင်း output ကိုရှောင်ရှားရန်တညျ့နိုငျသညျ။
"SPC ၏အသုံးပြုမှုမှတဆင့် 10 လကျော်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှု 76% လျှော့ချ Davidson, မြောက်ကာရိုလိုင်းနားမှာ Ingersoll-Rand Energair (IR) အပင်။ " အရည်အသွေး, ဧပြီလ '91
SPC သုံးပြီးနှင့်တသားတလေးနက်ပြဿနာရှိပါသည်။ ကုမ္ပဏီများအများအပြားန်ထမ်းအခြေခံသင်္ချာနှင့်စာဖတ်ခြင်းပြဿနာများရှိသည်တွေ့ပြီ။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းက၎င်း၏လုပ်သားများ၎င်းတို့၏အလုပ်အကိုင်များကိုထိန်းချုပ်ယူလိုပါက "က Plumley ကုမ္ပဏီများက၎င်း၏လုပ်သားများ SPC သင်ပေးဖို့ကြိုးစားလာတဲ့အခါ။ လိုအပ်သောပညာရေးနှင့်လေ့ကျင့်ရေးအတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်ရှိသည်လိမ့်မယ်, ဒါကြောင့် 50 ကျော်% အခြေခံသင်္ချာမလုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်းရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ Motorola က Inc က , န်ထမ်းစာဖတ်ခြင်းနှင့်ဘာသာစကားကျွမ်းကျင်မှုရဖို့ကကူညီရန်၎င်း၏အားထုတ်မှုပြန်လည်အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏ဆယ်လူလာစက်ရုံမှာထမ်းထုတ်လုပ်မှုခန့်မှန်းသည်ထက် 5 ဆပိုများသည်။ " စက်မှုဝန်ကြီးဌာနအပတ်, ခြောက် Sigma မတိုင်မီဧပြီလ '91 နှင့်ဤသူအပေါင်းတို့!
ယူနိုက်တက်စတိတ်ပေးသွင်းဖန်ဆင်းသို့မဟုတ်အမိန့်မှစုဝေးထုတ်ကုန်များအတွက်ခဲအချိန်ယှဉ်ပြိုင်အားသာချက်ရှိသင့်ပါတယ်။ သို့သော်ကြောင့်ပိုပြီးထိရောက်စေရန်အတွက် entry ကို, ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများအတွက်နိုင်ငံခြားရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှဒေသခံကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းအားသာချက်အားလုံးပေမယ့်ဖယ်ထုတ်ပစ်သည်။ ကမ္ဘာ့ဖလား Class ကိုပေးသွင်းခဲအချိန်ကသာဖောက်သည်မျှော်လင့်မပေးကြောင်းအသိအမှတ်ပြုပါသည်။ သာအရည်အသွေး, စျေး, Delivery နှင့်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုအဘို့နားလည်မှုဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်မှတဆင့်အခိုငျအမာအောင်မြင်သောနိုင်ပါတယ်။
အကျဉ်းချုံးအကျဉ်းချုပ်ဖို့, ခဲအချိန်လျှော့ချရေးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပါတယ်။ ဖြစ်စဉ်များကိုတိုင်းနှင့်ထိန်းချုပ်နိုင်ပါတယ်။ benchmark တိုးတက်မှုများအတွက်အလားအလာညွှန်ပြနိုင်ပါတယ်, သို့မဟုတ်ပါကပန်းတိုင်တစ်ခုတည်ထောင်ရန်ကူညီနိုင်သည်။ Value ကို Stream မြေပုံခြေလှမ်းများကိုလျှော့ချနိုင်ပါတယ်။ ဝန်ထမ်းဖြစ်စဉ်ကိုတိုးတက်မှုအစီအစဉ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်လိုအပ်သည့်ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်အတူပေးအပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဒါဟာပထမဦးဆုံးမှာစိတ်ညစ်စရာထင်ရနိုင်ပေမယ်သင်တစ်ဦးကမ္ဘာ့ဖလားအတန်းအစားပြိုင်ဘက်ဖြစ်လာမှလမ်းကြောင်းအပေါ်ယခုဖြစ်ကြသည်။